PTFE密封帶規格多種，食品級聚四氟乙烯生料帶專賣，特氟龍生料帶

更新時間：2024-12-25 09:00:00

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品牌:通寧

材質:聚四氟乙烯

河北:廊坊

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詳細介紹

聚四氟乙烯生料帶(PTFE生料帶)是在壓縮力作用下，樹脂產生的剩余變形，利用推壓成型方法先制成棒材或帶材，再將其放在輥壓機上滾壓，在輥筒壓力作用下，便展延成為有一定厚度和寬度的薄帶，后除去助擠劑而得到生料帶

聚四氟乙烯生料帶(PTFE生料帶)是一種耐腐蝕、耐高溫的優良密封材料，可用于水管、腐蝕性流體輸送管材、蒸氣管路接頭的密封材料。

1. 聚四氟乙烯的分子結構

粒狀聚四氟乙烯

在溫度低于19℃時呈三棱體形，螺旋形大分子中每13個碳原子扭轉180。其軸向間距為1.7nm;溫度高于19℃時呈六面體形，每15個碳原子扭轉180°，軸向間距為2nm。這種由溫度變化引起的大分子鏈型式的轉變可以引起聚合物的比容有1%的突然變化。

PTFE分子的主鏈由C-C鍵構成，所有的側鍵都為氟原子取代，C-F鍵結合能很大，所以PTFE有很高的耐熱性能;氟原子較氫原子半徑大，且帶負電，對主鏈碳原子的正電荷起有效的屏蔽作用，而相鄰大分子上的氟原子的負電荷具有排斥作用，導致了mE極低的內聚能，分子間結合力很弱;氟原子體積大，又相互排斥，使PTFE分子鏈不能呈平面鋸齒形而呈螺旋形，并且比較僵硬。

2. 聚四氟乙烯的性能特點

由于PTFE的特殊分子結構特征，使其具有如下的特點:

(1) 摩擦系數小。由于PTFE大分子間的相互引力小，且表面對其它分子的吸引力也很小，因此其摩擦系數非常小，是已知固體工程材料中低的，僅為0.04(靜摩擦系數)，小于其動摩擦系數變化(通常為0.22)，在極低的滑動速度下也不會出現爬行現象，是金屬摩擦學中從未出現的奇特現象。爬行出現的主要原因是靜、動摩擦系數差值大，摩擦系數隨滑動速度的增加而降低，爬行現象是各類摩擦副固有的特性，但PTFE的動系數大于靜摩擦系數，而且隨著滑動速度增加，摩擦系數增大。

(2) 優異的耐老化性能和抗輻射性能。在苛刻環境下性能不變，潮濕狀態下不守微生物侵襲，而且對各種射線輻射具有具有極好的防護能力，在真空中，輻射劑量為1×107時，仍可保持原有拉伸強度的50%。

(3) 的化學穩定性。PTFE不與環境介質發生反應，能承受的大部分強酸(包括王水，氫氟酸，濃鹽酸，發煙硫酸，有機酸等)，強堿，強氧化劑，還原劑，和各種有機溶劑的作用。

(4) 極小的吸水率。(0.001%~0.005%)滲透率較低，除了對其組成相似的氟碳化合物有較高的滲透率外，對大部分氣體和液體的滲透性較小。

(5)良好的電性能。PTFE為高度非極性材料，具有極優良的介電性，并且不隨頻率和溫度而變化，也不受濕度和腐蝕性氣體的影響。

(6) 寬廣的使用溫度(從-250℃~260℃)。

(7) 突出的表面不粘性和良好的自潤滑性。PTFE表面張力小(0.019N/m)，是目前表面能小的一種固體材料，幾乎所有的固體材料都不能粘附在其表面。

(8) 極好的熱穩定性。PTFE熔點327℃，高于其它一般高聚物。在260℃時其斷裂強度仍保持5MPa左右(約為室溫的1/5)，抗屈強度達1.4MPa。同時，它還具有極可貴的不燃性，其限氧指數很高，(LOI)在95以上，在火焰上只能熔融,不生成液滴，終被碳化。

在具有以上優異性能的同時，PTFE的結構也產生了如下一些缺點;

(1)成型和二次加工困難。PTFE的成型收縮率較大，熔體粘度極高，不能用塑料常用的注射成型、壓延成型等二次加工工藝。

(2)機械性能和承載能力差。PTFE的機械強度僅為14-25MPa，無回彈性，硬度較低，但斷裂延伸率較大。

(3)膨脹系數較大。在-50~250℃之間，PTFE線膨脹系數達1.13×10-4~2.16×10-5℃，是鋼鐵的13倍，故與其它材料復合易發生變形、開裂等現象。

(4) 導熱性差。導熱系數僅0.24kcal/(m·h·℃),易造成熱膨脹，熱疲勞，熱變形。