金屬墊專用聚四氟乙烯生料帶，0.1毫米厚四氟帶，泵廠用鐵氟龍生料帶

金屬包覆墊片說明: 金屬包覆墊片系指內部用非金屬材料(柔性石墨、石棉橡膠板、陶瓷纖維)等，外部用特定的冷作工藝包覆金屬薄板的復合型墊片，按墊片截面通常分為平面型包覆及波紋型包覆兩種，是傳統的一種密合墊片，適用于熱交換器、壓力容器、泵、閥及法蘭面密封。但回彈力有限，需要求法蘭表面平坦及緊固力很高才能達到良好效果(可改進、外敷石墨板)。根據不同材料可以組合成201、304、316不銹鋼包石墨(耐溫650度)包覆墊、包石棉包覆墊，包陶瓷纖維(1400度)包覆墊片等多種形式。

包覆墊片材質:A3、不銹鋼(201、304、316)、銅、鋁等

包覆墊片填充料:石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、無石棉、陶瓷纖維等。

包覆墊片主要用途:適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器等)法蘭的密封。

各種介質的機泵、管閥、管道及各類設備的法蘭等密封。適用于中、低壓工況。

不銹鋼包覆墊片的焊接:大于1米或非腐蝕用工況可用焊接金屬模式;316、316L小型一般禁止焊接。

包覆墊片的改進:為提高密封效果外層可以粘貼柔性石墨板材。

包覆墊片價格:直徑1米以內201石墨包覆墊大約0.2元每mm;2米左右0.25元每mm

包覆墊片據耐溫選擇包覆物:石墨-耐溫650 耐腐蝕;陶瓷纖維-耐溫HA1200 ;HZ-1600。

適用介質 除元素氟、熔融堿金屬以外的一切化學物質。

·密 度 0.6~0.8 g/cm3 密封帶的用途 ·各種搪瓷襯里、玻璃襯里、塑料襯里、橡膠襯里、石墨襯里及不銹鋼、鈦鋼的塔、熱交換器、反應釜等法蘭面的密封。

·各種管道和管配件的法蘭面密封。

·表面加工精度較差，不平整區域較大，形狀不規則，螺栓緊固力不易用足或不宜過大的大口徑設備的法蘭面密封。

·強腐蝕介質和不能被絲毫污染的流體的密封。

絕緣性:不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆·厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。

耐高低溫性:對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。

自潤滑性:具有塑料中小的摩擦系數，是理想的無油潤滑材料。

表面不粘性:已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。

耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性:限氧指數在90以下。

液態生料帶(厭氧膠)的研制起始于20世紀40年代，1953年美國R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇雙酯發現了丙烯酸酯的固化特性，后來通過研究加入過氧化物等助劑，制成具實用價值的膠種，目 前， 已廣泛用于航空、**、通用機械、交通運輸機械、油田管路、工業管路與民用管路、模具制造等。由于厭氧膠的使用，才有了無泄漏的發展。在低密度聚乙烯瓶內由于與氧(空氣)充分接觸使膠液保持穩定，當用于金屬間隙(如管路螺紋、平面法蘭、圓形零件套裝等配合間隙)與氧(空氣)隔絕時，因金屬離子的催化誘導作用而形成自由基，自由基引發聚合物鏈的形成，終固化成為具有優良密封與鎖固特性的固體高聚物，即熱固性塑料，工作溫度-55℃至+150℃，耐老化性能通常優于鋼材。厭氧膠又名液態生料帶，英文名:anaerobic adhesive.中國使用液態生料帶的歷史從80年代開始，目前國內已有多家生產廠家。